超重力床由于可以安装在室内，不需要在特殊方面进行特别的防护措施。同时由于塔设备高，需要经过一定的审批手续，而本设备同其他室内设备一样，经过整体项目立项审批后便可安装运行，不需要特别的审批手续，从而节省较多前期费用。由于体积小，散热面积小，根据专家鉴定，在相同的条件下，其可以比传统精馏塔节能大约在5%——40%。高速旋转且容积较小，滞留的料液少，持液时间短，根据运行情况，料液在设备中滞留时间只有约1-2分钟，热敏性物料不会在设备内挥发、变性，从而产生很大的经济效益。在高温下长时间便会分解的物料非常适合使用超重力床。
超重力床是一种新型精馏设备。广泛应用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、异丙醇、叔丁醇等有机溶剂的回收及产品分离提纯，在原料药、医药中间体、精细化工、生物柴油、环保、制酒等行业已实现产业化应用。
超重力床精馏技术的优势：
1、体积缩小，高度大大降低，减少了制造费用和制造的材料用量，节约了资源；
2、由于其高度大大降低，对用户来说不必建设庞大的塔架，一方面可减少投资，另一方面可消除由于台风、雷电对高设备的危害，同时可避免高空作业（维修、检查、操作），超重力床增大了生产的安全性；
3、由于体积小，可减少工厂用地，节约土地资源；
4、效率比传统设备有大大的提高，可显著节能；
5、开、停车时间短，操作方便，维护检修没有特殊的要求；
6、体现了生产设备小型化、对环境友好的发展方向。
超重力床是一种对传统的板式塔和填料塔有突破性发展的新型气液传质设备，经应用表明，壳体高度0.8米的折流式旋转床分离效果与10几米高的填料塔相当。超重力床除应用于精馏分离之外，目前正在致力于气－液反应、液－液反应及液－液萃取分离的实验研究。超重力床由于具有液体在设备内时间短、持液量小的特点，因此超重力床应用于新的场合时，可以大大缩小设备和辅助设备占地面积，将间歇的工艺流程改革成连续工艺流程。
超重力床具有特定结构的转子在机体内高速旋转，气相由气体进口进入机内，从转子外缘进入转子内，液相由进液口进入转子中心，气液两相在转子内形成比表面积极大而又不断更新的气液界面，超重力床具有传质传热速率与效率。
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